燒結(jié)機臺車爐篦條用高鉻合金的生產(chǎn)過程

   燒結(jié)機臺車爐篦條用高鉻合金主要化學成分(wt%)為：C1.6-2.0、Mn0.5-1.0、Si0.7-1.0、Cr13-17、Ni0.5-1.2、Mo2.0-3.0、Nb1.0-2.0、RE0.2-0.5、其余主要為Fe及不可避免的微量雜質(zhì)元素。
   高鉻合金的制造方法主要是：
   將普通廢鋼、生鐵、鉻鐵、鉬鐵、鈮鐵、稀土硅鐵合金加入到感應電爐內(nèi)進行熔煉，熔煉溫度1450～1600℃；
   將鐵水在溫度1400～1550℃澆注成鑄件，待鑄件在砂型模中凝固并冷卻1～3h后，開模空冷；
   將上述鑄件進行400-450℃，3～6h的退火處理，空冷至室溫。
   爐篦條用高鉻合金具有良好的高溫抗氧化性和較高的綜合力學性能，耐磨性和耐熱性良好，不易變形斷裂，壽命長。